今天给各位分享高炉喷煤喷吹烟煤要求的知识，其中也会对高炉喷煤操作规程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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请问用来做钢铁的原煤是无烟煤还是烟煤?有哪些指标?
可用于炼钢的煤炭品种叫高炉喷吹煤，这种煤粉可以是无烟煤和烟煤的混和物，质量一般要求低灰、低硫、固定碳含量高、发热量高。
无烟煤：无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。以脂摩擦不致染污，断口成介壳状，燃烧时火焰短而少烟。不结焦。
挥发分析出温度高。烟煤指标是含碳量为40%—70%，挥发分含量较多，为20%—40%。你所说的是每千克发热量为8500大卡的无烟煤和6500大卡的烟煤，具体的指标我也不太清楚，只是刚好学过电厂用煤，不知道能不能帮到你。
无烟煤（英文名称anthracite），俗称白煤或红煤。是煤化程度最大的煤。无烟煤固定碳含量高，挥发分产率低，密度大，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。黑色坚硬，有金属光泽。
有时把挥发物含量特大的称做半无烟煤；特小的称做高无烟煤。有烟煤由褐煤经变质作用转变而成的煤种。煤化程度高于褐煤而低于无烟煤。包括长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤等。
无烟煤的名字有很多，又叫白煤，红煤，持久力很强，在煤里面属于持久最长。烟煤是由褐煤转化之后的煤种，烟煤的持续燃烧水平不长，在煤中只能排中等地位，持续燃烧时间高于褐煤而低于无烟煤，但是烟煤的火力要强于无烟煤。
高炉喷煤风压标准
高浓度设计标准。由于煤粉收粉器的进口浓度高达450～1000g3，甚至更高，并且煤粉颗粒较细，要求过滤风速不能太高，过滤风速在0.9min以下，一室清灰时过滤风速不高于0min。防爆型设计标准。
国际先进水平的喷煤比为180~200kg/t。《中国钢铁工业科学与技术发展指南2006~2020年》中提出了高炉喷煤指标：2006~2010年全国重点钢铁企业喷煤量≥160kg/t，2011~2020年全国重点钢铁企业喷煤量≥180kg/t。
①悬料主要征兆 悬料有以下几种主要征兆： （1） 初期征兆是风压慢慢上升，风量慢慢减少，料尺缓慢活动。（2）发生悬料征兆是料尺停滞不动。（3）风压急剧升高，风量随之自动减少。（4）顶压降低。
一般为2100~2400℃。全焦高炉冶炼的理论燃烧温度一般超过2400℃，理论燃烧温度过高造成炉腹煤气体积增大，继而造成风压高，难行甚至悬料，可以通过喷煤、加湿、停富氧、撤风温来降低理论燃烧温度。
高炉喷吹煤的关键技术
1、高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。
2、经过许多研究和试验，在混合煤炭磨粉及喷吹过程中***用氮气惰化技术，从而为系统增加安全性、防止煤粉爆炸，是取得混合喷吹的关键技术。氮气保护系统的试验成功使烟煤作为喷吹燃料进入实质阶段。
3、预热、干燥、脱气、挥发、着火、挥发份燃烧、残炭燃烧。高炉喷吹煤粉技术在中国始于上世纪50-60年代之间，根据高炉喷吹煤的特性显示，高炉喷吹煤粉的燃烧过程为预热、干燥、脱气、挥发、着火、挥发份燃烧、残炭燃烧。
4、喷吹煤的主要指标：灰分％、硫分％、发热量、可磨性、反应性、燃烧性、爆炸性等。灰分％：喷吹煤的灰分越低越好。喷吹煤灰分应比所用焦炭灰分低2％，即钢厂的焦炭灰分为 13％，则喷吹煤的灰分应不高于11％。
煤粉炉要求的煤粒度是多少毫米?
煤转气发生炉一般适合原煤、籽煤、粒煤等烟煤或无烟煤。（煤粉不大于30％的粒煤为理想的燃料）。
链条燃煤锅炉的粒径不会超过30mm，20-30mm粒径的煤块不超过30%。
挥发分高的煤或煤质松的煤，其粒度可以稍 大些；无烟煤或质硬的煤，粒度就要小些。 煤粉细度一般控制在0．08mm 方孔筛筛余为5％～15％；挥发分含量高的取高值，反之取低值。
高炉喷煤对原煤成分的要求
那要看你的炉型还有你需要生产的钢厂品质了，一般无烟煤和焦粉都可以做钢炉喷吹用的，[_a***_]的太西煤做喷吹很好用，但是价格高，北京无烟煤和阳泉煤也可以作喷吹用，焦粉也可以，但还是要看你的要求。
Na、K氧化物的总量不超过3kg即0.3%；因此对于煤粉来讲，若煤比为200kg，Na、K氧化物的总百分含量最高不能超过5%。
你们煤粉粒度控制的是-200目百分之多少？在60%以上都是没有问题的。堵枪主要和喷吹的煤粉的结焦性或者煤中有杂物有关，应该是喷吹煤粉的Y值过高。
烧结通常用焦粉作为燃料，用煤的话也都是用挥发分含量低、固定碳含量高的无烟煤；喷煤一般是无烟煤、烟煤甚至是褐煤混和喷吹，但是由于烟煤成本低，所以更倾向于喷吹烟煤等低成本的。
喷吹煤的主要指标：包含灰分%、硫分%、发热量、可磨性、反应性、燃烧性等。
高炉煤气主要成分是：氢含量6%，一氧化碳含量29%，二氧化碳含量19%，氮气含量54%，氧含量0.2%及少量其它物质。由于含有大量的氮气和二氧化碳，高炉煤气的热值非常低，标态下低位发热量约为3320KJ/Nm3。
炼铁喷吹煤粉的安全规定?
1、烟煤和无烟煤混合吹时，其配比应保持稳定；配比应每天测定一次，误差应不大于±5％。
2、硫分％：喷吹煤硫分应比所用焦炭硫分低0.2％，即钢厂焦炭硫分为0.8％，喷吹煤硫分应不高 于0.6％。发热量：固定碳含量越高，挥发分含量越低，在风口前燃烧时放出的热量越多。
3、因此，要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟，禁止明火。
4、控制好系统温度，防止煤粉着火。系统内动火时要把煤粉清理干净。煤粉不能长时间存放（最长不超过12小时，否则需要氮气保护）防止煤粉自燃。如果挥发份较高的烟煤喷吹，需要更多安全措施。
5、避免煤粉散落和污染环境。根据查询金锄头文库网显示，200目喷吹煤粉在运输过程中，应使用专用的煤粉运输车或者密封袋，避免煤粉散落和污染环境。
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