本篇文章给大家谈谈燃气锅炉事故案例分析及措施，以及燃气锅炉事故案例分析及措施有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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燃气锅炉常见的故障及处理方法
点火失败 点火失败是燃气锅炉常见的故障之一。这可能是由于电源问题、电极积碳或燃气压力不足等原因造成的。处理办法是首先检查电源是否正常，然后清洁电极以去除积碳，最后检查并调整燃气压力至正常范围。
燃气阀门没打开 如果燃气阀门没有打开或者燃气自闭阀门关了，都不能使壁挂炉正常的供应燃气，自然也并不能打火，还有燃气压力值太低也不能点火。解决方法：打开燃气阀门及燃气自闭阀门，让燃气从管道中传到点火器上。
变压器断线或出现其它故障。处理措施有：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法：接通电源，按启动电机不转；启动后前吹扫正常但点不着火；点不着火气压正常电有不打火；点着后5S 后熄火；冒白烟；烟囱滴水。
煤气发生炉为什么会发生事故都有那些事故
1、煤气会爆炸的原因：煤气是以煤为原料加工制得的含有可燃组分的气体，煤气泄漏后与助燃性气体接触会导致爆炸。
2、煤气生产及使用系统中煤气发生炉中炽热的燃料、烧红的炉壁、不符合防爆要求的电气设备以及电线短路、铁器撞击、摩擦、检修明火、雷击、静电、含硫物自燃、烟头等都可能成为引燃能量。
3、发生炉煤气在生产中常因操作不当，麻痹大意，安全生产重视不够造成生产事故。
4、导致煤气爆炸的原因主要有两种：（l）煤气中含氧量过高，或煤气系统内渗入空气。（2）煤气系统发生泄漏。上述两种情况均能使煤气形成爆炸性混合物，遇到火源而发生爆炸。
锅炉、压力容器事故原因及预防措施
可能导致锅炉爆炸的主要原因有三点，分别是锅炉超压、过热失效、可燃性混合物大量存积。
答案：压力容器爆炸很有可能是由于外部（人员操作不当等）与内部（腐蚀等）原因导致压力过载。
锅炉在燃烧过程中烟气常含有一些腐蚀性气体和腐蚀性物质，如硫的氧化物等。这些物质会对锅炉产生强烈的腐蚀，严重时在很短的时间内会使锅炉遭到损坏。
造成锅炉与压力容器事故的原因是很多的，一般常见的原因有：1装置本身的缺陷。 装置缺陷可以在设计和制造过程中形成，如结构不公道、材质分歧格、焊接质量不好、受压元件强度不够。也可以在执行中因疲惫、腐蚀而逐步形成。
简述在处理锅炉事故时应遵守的安全防护措施
注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa～0.15MPa的压力排放，可以防止管道堵塞.排污管应妥善连接，谨防烫伤。
防止产生尾部二次燃烧的方法：尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故。
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