大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于高炉喷吹用无烟煤配比的问题,于是小编就整理了3个相关介绍高炉喷吹用无烟煤配比的解答,让我们一起看看吧。
喷吹煤标准是指什么?
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉,以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用,从而降低焦比,降低生铁成本,它是现代高炉冶炼的一次重大技术革命。
高炉炼铁的能源主要是焦炭,它在高炉中的作用是提供冶炼过程需要的热量、还原铁矿石需要的还原剂,以及维护高炉料柱透气性的骨架。钢铁生产用焦约占全国焦炭总消耗量的70%,我国年产焦炭超过一亿吨,占世界产量的三分之一。但是我国炼焦煤的***状况并不乐观,1990年公布的煤炭所有储量中,炼焦煤仅占29%。因此,高炉必须喷煤,以煤代焦不仅可以缓解对焦煤***的需求,而且能够改善环境,降低生铁的成本,可谓一举三得。我国于1963年初开始高炉喷煤的试验、研究和开发,1964年进行工业性试验,1965年正式投入生产。但长期以来,我国大多数高炉喷吹无烟煤,技术、设备比较简单,安全性好,但随着喷煤需求量增加,无烟煤的***有限,出现了煤质下降,喷煤成本升高等问题。因此,有不少厂家着手研究喷吹烟煤技术。一般认为烟煤具有灰分低、可磨性好、挥发份高,使高炉煤气含氢成分提高,有利于改善高炉内的还原过程。1990年鞍钢喷吹烟煤试验成功,结束了我国喷吹单一无烟煤的历史。1991年宝钢开始喷吹烟煤后,烟煤喷吹技术逐步成熟。目前,大多数钢铁企业都已喷吹烟煤或已开展烟煤喷吹技术的研究工作。喷吹煤主要指标:
灰分一般应小于12%,最高不高过17%;硫含量应低于0.7%,最高不应超过1.10%;水分应低于8%,最高不高于12%;挥发分不易高,10%的无烟煤最好。固定碳含量应高些,一般大于75%为宜。哈氏可磨性指数HGI也应高些。煤灰中钒和钛含量越低越好。
主要指标有:
1、反应性:参加了与CO₂的气化反应,减少焦炭的气化反应,对焦炭强度起到保护作用。
4、煤灰熔融性:随加热温度的变化,煤灰的变形、软化和流动特征的物理状态。
烧结煤和喷吹煤的区别?
喷吹煤分俩种:
一种是无烟煤,通俗理解就是挥发份低的煤,一般在10左右,可以分无烟面煤、无烟块煤和混煤
一种是烟喷煤,通俗理解就是挥发份高的煤,一般在35左右,可以分烟煤面煤、烟煤块煤和混煤。
2、烧结煤是白煤或无烟煤,是煤化程度最高的煤。挥发分低、比重大、硬度高、燃烧时烟少火苗短、火力强。
烧结煤通常作民用和动力燃料;质量好的无烟煤可作气化原料、高炉喷吹和烧结铁矿石的燃料以及作铸造燃料等;用优质烧结煤还可以制造碳化硅、碳粒砂、人造刚玉、人造石墨、电极、电石和炭素材料。
炼铁喷入的煤粉如何燃烧?
炼铁喷入的煤粉通过燃烧,提供热量,使铁矿石快速还原成纯铁。煤粉喷入后,与高温空气充分混合,形成可燃气体。当可燃气体进入高温反应器内,受到足够的热源后自燃,进一步产生大量的能量和高温。
这种高温环境下,铁矿石表面的氧化物分子与还原气体瞬间反应,释放出单质铁,同时产生大量的副产物。
整个过程需要严格控制煤粉的喷射速度、燃烧温度、反应时间等参数,以保证反应过程的有效进行。
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