蒸汽锅炉安全培训结论和建议_蒸汽锅炉安全培训结论和建议范文

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本文目录一览：

1、锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

2、正常停炉：关闭锅炉运行开关；关闭天燃气阀门；锅筒内压力降低；锅筒内水位处于高水位；检查排污阀是否关闭严密；关闭锅炉上水泵阀门；关闭电源总开关。

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3、危险源监控锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时***取措施保证安全。

4、锅炉点火查阅运行和（或）交接班记录。巡视、检查锅炉内、外部。检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。检查水处理设备。检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

5、两种锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动，冷启动要对锅炉外观和内部、各用电设备、各阀门仪表进行检查；检查完毕或热启动时，向锅炉进水，同时打开空气阀或扳起安全阀，确认水位已在正常位置，且水位无异常变化，可停止进水。

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6、使用正规厂家生产的锅炉；保证锅炉的供暖管道系统安装正确。确保有水运行；确保正常压力下运行，禁止超压运行；安全件齐全有效；做好锅炉的日常维护保养工作，及时的清理炉壁的煤渣、油垢、水垢。锅炉每年进行一次定期检验，未经安全定期检验的锅炉不得使用。

1、按照规定的时间和温度要求进行锅炉的操作，确保蒸汽或热水输出的稳定。定期检查锅炉的水位计、压力表、安全阀等安全装置，确保其正常工作，如有异常及时报告。严格执行燃料管理规定，确保燃料符合锅炉使用要求，不混入杂质或易燃物质。

2、燃气蒸气锅炉安全操作规程开机操作操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2．每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。

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3、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。锅炉工必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都要彻底的熟悉和掌握。锅炉开火前，锅炉检修和清洗完毕后，锅炉的出汽管、给水管、及排气管上的临时堵板和堵头，必须拆除。

4、煮炉（一）煮炉方法将两种药品（氢氧化纳和磷酸）用热水溶解后，与锅炉给水同时缓慢送入锅炉，至水位表低水位处，不要将溶液一次性投入，否则会降低煮炉效果。加热升温至由空气阀或安全阀冒出蒸气时，（开始应打开此两阀）即可升降，同时冲洗水位表和压力表和压力表存水弯管。

1、锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次，压力表每半年检定一次，未经定期检验的安全附件不得使用。严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。

2、停用时间在10天左右宜用热法保养。停炉后关闭所有风、烟道闸门，使炉温缓慢下降，保持锅炉汽压在大气压以上（即水温在100℃以上）即可。若汽压保持不住，可生小火或用运行锅炉的蒸汽加热。

3、锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，甚至发生炉管爆炸，***如处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并***取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的[_a***_]大多与执行职员松懈麻痹和误操纵有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。2汽水共腾。

4、危险源监控锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时***取措施保证安全。

5、锅炉压力、水位、温度和燃烧正常；锅炉安全附件灵敏可靠；锅炉本体和附属设备无异常；运行记录齐全、正确，备件、工具、用具齐全无损坏；锅炉房整洁，达到文明生产。做好水处理工作，保证锅炉水质符合《低压锅炉水质》标准要求。

6、锅炉安全阀锅炉安全阀是锅炉最重要安全装置之一，能在超压时起到及时泄放降压的作用。安全阀应该定期进行调整才能投入使用，开工前要手动排放或进行功能试验，以保证不出现锈死卡住等导致安全阀失灵的问题出现。

高温高压、粉尘大、噪音大、热渣温度高有烧伤、烫伤的危险。锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。

高空坠落、摔伤。如：锅炉本体护栏缺失、平台漏洞、爬梯扶梯的损坏。高温烫伤。如：高温高压蒸汽管道阀门的泄露或保温的缺失；冷渣机的喷渣等。机械伤害。如：运行中的风机、渣机、输渣设备等。物体打击、高空坠物。

炉膛的安全风险炉膛的安全风险主要是炉膛爆炸的风险，炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故，可能的风险原因有：点火不当、火焰不稳定而熄灭、设备不完善、输气管道泄漏、操作失误等。

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