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中频感应加热炉原理?
中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。
由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。
中频感应炉是一种新兴的加热机械,它是利用中频电磁力将电能转换为热能,从而达到加热的目的。
中频感应炉利用变压器来改变电压,使电子晶体中的电子共振,从而产生电磁力,将电能转换为热能,从而达到加热的目的。
中频熔炼炉的工作原理与特点?
方案一.为单供电方式;
方案三.双电源(并联谐振)双供电方式;
方案四.大电源和小电源+导炉开关双供电方式;
方案一:为单供电方式:
每套电炉一套变压器、一套单供电中频电源系统;每套电炉***用双炉体,一备一用,单供电的方式
。工作时:一台炉体熔化,另一台炉体备用。每套电炉中的独立中频电源系统功率可调。
方案二:单电源(串联谐振)双供电方式:
每套电炉一套变压器、一套串联谐振中频电源系统,每套电炉***用双炉体,同时供电的方式,双炉体具有同时工作,一个炉体熔化和一个炉体升温、保温、调质的功能。
正常工作时:一台炉体熔化,另一台炉体升温、保温、调质。每套中频电源系统功率可以在两个炉壳之间自由分配。
中频熔炼炉工作原理:
***用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电,经电抗器平波后,成为一个恒定的直流电流源,再经单相逆变桥,把直流电流逆变成一定频率(一般为1000至8000Hz)的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成,连接成并联谐振电路。
中频熔炼炉特点:
1、***用中频电源加热方式熔炼铂/钯/黄金/等熔点高的贵金属。
2、中频电源能快速加热又能对金属进行电磁搅拌作用,以获得高温且高度均匀的金属液。
3、改变现有人工氧气熔金时产生较强的噪音及生产危险性,金属液外溅多,损耗大等现象。
6、***用IGBT变频及功率调节,满足24小时满负载工作。
7、中频熔炼炉也有助于对环境环保,运行工作中的没有产生有害气体。
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