大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽锅炉焊缝开裂的问题，于是小编就整理了3个相关介绍蒸汽锅炉焊缝开裂的解答，让我们一起看看吧。
bga过炉后锡球开裂什么原因？
一，得看什么材料，什么热处理状态，比如说一些刚性特别强的，比如7075就比较难焊且性能损失比较严重，或者处于淬火态的要退火后焊接。
第二，要看厚度，厚度越厚，温度越不均匀，越容易裂。
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第三，要看焊接要求，含硅的4系焊丝抗裂性能就好，但强度不佳，一般也就160-180，且经过阳极化处理后颜色和其他铝合金有区别，如果喷漆那就无所谓了。
第四，所谓裂纹，指的是冷裂纹，热裂纹还是疲劳裂纹呢？不同的裂纹形式，肯定有不同的预防措施。
不锈钢焊缝热影响区开裂怎么补救？
1、不锈钢焊缝热影响区开裂通常需要***取以下措施进行补救：
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首先，可以***用预加热和后热处理的方式来缓解热影响区的应力；
其次，可以***用增加焊接过程中的内部阻尼器，来降低应力；
再者，可以选用适当的焊接材料和焊接工艺，来降低或消除热影响区的应力；
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最后，也可以***用焊后热处理的方式，来消除应力，减少开裂风险。
pp焊裂口是什么原因？
1、材料原因：母材含碳量高时可焊性变差容易产生裂纹，焊条选择不当容易产生裂纹。
2、焊接工艺原因；坡口设计不当，对口应力过大，焊接电流选择不当等也容易产生裂纹。
3、焊接现场温度偏低，风速大，焊口温降过快，都易产生裂纹，可焊性差的材料一般要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷。
到此，以上就是小编对于蒸汽锅炉焊缝开裂的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽锅炉焊缝开裂的3点解答对大家有用。
