大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于蒸汽锅炉腐蚀问题的问题，于是小编就整理了2个相关介绍蒸汽锅炉腐蚀问题的解答，让我们一起看看吧。
使用蒸汽锅炉时的常见故障有哪些？
1、锅炉缺水。锅炉严重缺水，会造成受压元件变形和损坏，发生炉管爆炸，如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时，应严禁进水，并***取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关，或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。
2、汽水共腾。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良，含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
3、锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。
4、炉管爆炸。炉管爆炸时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压下降。发现这种情况时，必须***取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。
蒸汽锅炉湿法该怎么保养？
锅炉的湿法保养 此类方法是将具有保护性的水溶液充满锅炉，杜绝空气中的氧气进入锅内，从而避免或减缓锅炉因停炉而发生的腐蚀。
1、联氨法 联氨法式将除氧剂的联氨配成具有保护性的水溶液充满锅炉内。***用联氨溶液保护锅炉时，在启动前应将保护药L液排放到地沟中去。因为联氨有毒，在排放是应就地稀释以确保安全，排放后对锅炉进行清洗。
2、胺液法 胺液法式机遇在氨量很大的水（500~800mg/L）中钢铁具有不易被氧腐蚀的性能。锅炉在充氨前，应将存水放净，过热器内的存水应用胺液将积水顶出。对铜制件应事先拆除，或者隔离可能与胺液接触的铜制件。 胺液容易蒸发。顾水温不宜过高，但冬季要有防冻措施。
3、保持水压法 保持水压力方法是用给水泵将锅炉给水（除过氧的水）充满锅炉的水汽系统，维持锅内水压在0.15MPa以上，关闭去不阀门，防止空气渗入炉内。要注意保持压力，当压力下降时，可用给水泵顶压。本发上适用于短期停用锅炉或锅炉冷备用，停用时间不超过一周。
4、保持蒸汽压力法 用间断升火的办法保持锅炉蒸汽压力在0.1~0.5MPa以上，防止空气渗入锅炉的水，汽系统内。这种方法适用于锅炉的热备用状态。而且停用时间不超过一周。 5.碱液法 碱液法式***用加碱液的方法，使锅炉中充满pH值达到10以上的水。说用碱为氢氧化钠或磷酸三钠。这种方法适用于较长时间停用的锅炉。 6、磷酸盐和亚硝酸盐混合液保养法 这种方法的工作原理是亚硝酸钠与磷酸三钠溶液在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。
到此，以上就是小编对于蒸汽锅炉腐蚀问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于蒸汽锅炉腐蚀问题的2点解答对大家有用。
