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锅炉煮炉的目的?煮炉过程有哪些注意事项
【答案】：为了清除锅炉在制造，运输，储存及安装过程中产生的铁锈以及***取防锈的措施所涂抹的防锈剂和管道内油垢，新安装的锅炉在投产前要进行煮炉。
开启给水旁路门，向炉内送水，控制水位在中心线以上 ，停止进水，关闭给水旁路门，进行煮炉。4）向锅炉预备好燃料升压，当压力升到0.1Mpa时，冲洗水位表。
锅炉的煮炉过程主要是将锅炉内部管道和汽包等构件上的污染物例如铁锈等清除掉，一般是针对水侧部分进行清理。
锅炉运行前一般都要煮炉操作吧，去除锅炉本体管道内部壁上，残留的油垢、锈斑等等，防止炉水盐含量和杂志含量增高，引起汽水共腾等问题。
煮炉是除去锅炉受压元件及其水循环系统内所积存的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂，以确保锅炉内部清洁，防止蒸汽品质恶化，以及避免受热面过热烧坏。
【答案】：A、B、C2022教材P98/2021教材P***煮炉的目的是利用化学药剂在运行前清除锅内的铁锈、油脂和污垢、水垢等，以防止蒸汽品质恶化，并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏。
燃气锅炉排烟温度高?会是什么引起的?
使用日久的燃气锅炉，出现排烟温度升高，可能是锅炉内部结垢较重，造成锅炉换热不良所导致的。应该煮炉除垢。
下列几个因素有可能使锅炉的排烟温度升高：（1）受热面结渣、积灰。无论是炉膛的水冷壁结渣积灰，还是过热器、对流管束、省煤器和预热器积灰都会因烟气侧的放热热阻增大，传热恶化使烟气的冷却效果变差，导致排烟温度升高。
【答案】：影响排烟温度的因素有下列几点：（1）过量空气系数。在低负荷条件下，过量空气系数越大，排烟温度越高；（2）煤质参数。挥发分降低、发热量降低，必然引起过量空气系数的增加；（3）漏风率。
你好，锅炉运行中排烟温度高主要有以下几方面的原因：\x0d\x0a受热面积灰、结渣。受热面积灰结渣导致传热恶化，烟气冷却效果变差，排烟温度升高。\x0d\x0a过量空气系数过大。
通过对大量锅炉调查发现，空预器换热不足是引起锅炉排烟温度升高的主要原因，部分电厂空预器换热不足对排烟温度的影响高达20℃。空预器换热不足的主要原因有两个方面：空预器受热面积偏小和空预器运行积灰影响换热。
排气温度会升高。抽气器异常。在凝汽器工作时，还是有不凝的乏汽，需要不断被抽出。如果凝汽器工作异常，则乏汽不能被正常抽出，真空会保持不住，排气压力、温度都会升高。 一般排气压力升高，排气温度也上升。
锅炉酸洗后还需要煮炉吗
锅炉酸洗后必须煮炉，锅炉受热面安钝化防止继续腐蚀。这是必须程序。
如果不结垢，无需要煮炉。煮炉的前题条件是结生水垢、新装或移装后为了清除污物而煮炉。一切正常无需煮炉。
清洗可不升压长时间煮炉，一般不少于 24-48 小时，清洗后要立即冲掉水渣泥渣。
新炉是先烘炉，在烘炉后期就可以煮炉了。旧炉结垢，则需要先酸洗，然后进行水压试验，合格后再烘炉。
锅炉安装完毕为什么要进行烘炉和煮炉?
1、以驱赶炉体和烟囱烟道内的潮气。煮炉：煮炉就是向炉内投入一定量的药剂，将锅炉在制造或运输中，附着在受热面内壁上的油污、泥垢、铁锈等溶解清除掉，以保证锅炉安全运行和蒸汽与热水的品质。
2、这个很正常于。因为才安装完毕的锅炉。有的外墙及炉烘，及冬部件都是砖垒的。而那些地房都足潮湿的。如果不加以烘干和煮炉。容易使墙体变形及开裂。和气包与各管拨出来。
3、烘炉目的锅炉安装完毕后要进行烘炉，其目的是使锅炉砖墙能够缓慢地干燥，在使用时不致损裂。
4、烘炉煮炉是司炉工的基本常识，新装、改装、大修的锅炉都要进行烘炉，其目的是烘出耐火保温材料中的水份，尽管耐火混凝土有足够的固化时间，也要通过程序进行烘炉。
5、按照规程，不论是电厂锅炉还是工业锅炉，在新装、移装、大修、[_a***_]之后都要进行烘炉、煮炉。烘炉的目的就是要烘干炉拱、炉墙中的水分。
6、⑤烘炉过程中要定时记录烟气温度，以控制温升速度和最高温度，不超过规定要求。
1吨的燃气锅炉怎样烘炉和煮炉
1、调整燃烧及空气阀（或安全阀）开度。使锅炉维持在25%的工作压力（5%-10%蒸发量情况下6-12h）。若在烘炉后期同时进行煮炉，可适当减少这段煮炉时间。
2、烘炉的温度要求：烘炉的温度根据现场条件，炉墙结构的不同而选择烘炉方法。
3、加水：在煮锅炉运行过程中，需要不断加水，以保持水位。加水时应注意水质的干净和温度的适宜，避免对煮锅炉造成损害。 调节火力：煮锅炉的火力需要根据实际情况进行调节，以保证煮锅炉的正常运行。
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