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锅炉烟气氮氧化物如何控制
1、低氮燃烧技术：***用低氮燃烧技术是降低锅炉烟气中氮氧化物排放的一种有效方法。低氮燃烧技术可以***用各种方法实现，如改进燃烧室结构、***用先进燃烧控制系统、***用燃料预处理等。
2、通过配煤，保证煤质的挥发份含量。***用合理的磨煤机运行方式，在300MW左右时，尽量运行磨煤机，并控制单台磨煤机的煤量在合理的范围内，使进入锅炉的煤粉能充分燃烬。
3、氮氧化物的生成主要是控制温度，只要炉膛温度控制在850度以下，保证达标合格。也可以往高温区喷尿素或氨水分解。
4、控制煤粉进入炉膛着火时间，加强配风通过二次风的调整。通过调整磨煤机出口挡板来控制磨煤机煤粉细度，找出煤粉细度的粗细在炉内燃烧产生氮氧化合物的最佳煤粉细度，来控制锅炉氮氧化合物。
5、先缺氧燃烧后富氧燃烧。要知道氮氧化物是在高温下生成的，当燃烧温度大于800℃时，氮氧化物生成率最高，低于600℃时，氮氧化物的生成极少。
燃气锅炉如何低氮改造
1、***用与锅炉炉膛尺寸配套低氮燃烧器：与燃烧器接口的锅炉炉口部位将进行较大变动，具体按照现场情况而定。燃气锅炉燃气压力要求：天然气压力（1-2 吨）10-20Kpa，（3-5 吨）15-25Kpa， （6-10 吨）15-35Kpa。
2、要是贵公司的燃气锅炉主机设计支持低氮燃烧器，把原有的燃气锅炉燃烧器更换为低氮30毫克的燃烧器即可实现低氮锅炉改造了。
3、主要是通过优化炉内燃烧工况，合理优化燃料与空气混合，控制火焰分布，降低炉膛内温度来实现降***氮氧化物。常见的有以下几种方法：空气分级燃烧 将燃烧所需要的空气分阶段与燃料混合燃烧，降低燃烧强度和火焰温度。
4、范德力全预混冷凝低氮锅炉 金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，***用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
锅炉氮氧化物超标的原因和处理措施
1、锅炉氮氧化合物升高主要和炉膛温度有关，温度越高生成的氮氧化合物越高，在锅炉运行当中，改变磨煤机运行方式如：B、C、D磨运行，炉膛火焰中心就会升高，炉膛下部吸热量减少，炉膛温度升高，产生氮氧化合物就会升高。
2、锅炉烟气中氮氧化物产生的原因，主要有两个方面，一是燃料中含有氮元素，其在燃烧过程中与氧发生反应，从而生成氮氧化物。空气中78%的氮气和21%的氧气，在锅炉高温燃烧的过程中会发生化学反应产生氮氧化物。
3、锅炉烟气中氮氧含量的高低与燃烧温度、炉内氧含量、煤的氮含量、燃料条件等因素有关。当炉温达到1500℃以上时，空气中的氮气与氧气发生化学反应，氮氧化物的产量将占总产量的15％～25％。
4、选择合适的燃料：选择低氮燃料也是控制锅炉烟气中氮氧化物排放的一种有效方法。例如，***用天然气等低氮燃料可以有效地降低氮氧化物的排放。后处理技术：后处理技术包括选择催化剂、选择选择性非催化还原（SNCR）技术等。
5、热力型 是空气中的氮在高温下氧化生成氮氧化物。快速型 空气中的氮和燃料中的碳氢离子团（-HC）等反应生成的氮氧化物。
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