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蒸气的蒸气锅炉
蒸汽锅炉的结构则较为复杂，除了燃烧器、锅炉本体、热交换器外，还包括蒸汽发生器、冷凝器、安全阀、压力表等部件，以确保其在高压和高温下的安全运行。
开启蒸气母管和主气管上的疏水阀门，排出凝结水。当天然气蒸汽锅炉气压低于运行系统的气压0.05～0.1MPa时，即可开始并气。
全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均***用为锅壳式三回程、全湿背结构。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
蒸汽发生器是不可或缺的设备。运营成本低对比于传统锅炉，蒸汽发生器的蒸发量1T/h可节省燃气10-15m。不仅如此，蒸汽发生器的运行稳定可靠、蒸汽品质好、燃烧效率高，操作简单，大大降低了生产运营的成本。
链条锅炉除氧方式是什么
1、亚硫酸钠除氧。这是一种炉内加药除氧法。在给水系统中，氧是导致锅炉腐蚀的主要物质，要求迅速将氧从给水中除去，一般使用亚硫酸钠作为除氧剂。通常，其加药量要比理论值大。温度愈高，反应时间愈短，除氧效果愈好。
2、目前锅炉给水的除氧方法主要有热力除氧和化学除氧两种。热力除氧有什么特点？热力除氧有如下特点：①热力除氧法不仅能除氧，而且能除诸如C0NHH2S等气体，减轻这些气体对锅炉水汽系统的腐蚀作用。
3、除氧的方法很多，例如：海绵铁除氧、解析除氧、加药除氧、负压除氧（除气）等。大气式热力除氧应用最为广泛，而且最为稳定，技术成熟。
蒸汽锅炉停炉之后保养的方法有哪些
1、蒸汽压力法、热炉放水余热烘干法、联氨和氨溶液法。余热烘干法：锅炉正常停炉后，待汽包压力降至O．5一O．8MPa时，开启放水门进行全面快速放水。
2、干法保养：（停炉一个月以上）锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除、冲洗干净，微火烘干，然后将10—13mm块状生石灰分盘装好放置在锅炉内，不能使石灰与金属接触。
3、一）压火（热备用）停炉 当外界负荷减小时可以将锅炉用压火的方法，暂停一台或数台锅炉运行，这样，当负荷增加时，停止运行的锅炉能以最快的速度恢复正常运行，可以免去点火的准备工作和缩短升压时间。
4、行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅 内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，最后关闭所有阀门和人孔、手孔 门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。
5、一般锅炉停炉保养常用的有两种方法：湿保养，干保养。湿保护：联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保***。干保护：烘干法（热炉放水）、干燥剂法。
锅炉自用蒸汽量是指什么?包括连续排污、除氧器那部分吗
蒸汽锅炉的容量也叫出力能力，就是锅炉每小时的额定蒸发量，t/h。
锅炉的蒸汽参数是只锅炉的容量、蒸汽压力、蒸汽温度和给水温度。锅炉的容量通常用额定蒸发量[_a***_]，单位是t/h。整齐的压力和温度是指过热器出口主汽阀处的压力和温度，压力的单位为MPa，温度的单位是℃。
额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。额定蒸发量是在规定的出口压力、温度和效率下，单位时间内连续生产的蒸汽量。
锅炉主蒸汽溶解氧高的原因是?
燃烧调节不合理，人为造成鼓引风机风量大于实际需要量。仪表显示不准确有可能造成误判断。锅炉本身可能存在缺陷。锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严，造成漏风过大。
造成含氧量偏高就是过量空气系数过高。原因如下：鼓风机开口太大，给风太大。漏风，空气漏入炉膛或是烟道 燃烧机选型或调试不合理 燃料燃烧不充分造成氧耗少。烟气分析检测点选择不合理。
炉内发生氧腐蚀 在正常情况下，锅炉内不会发生氧腐蚀，但当发生下述情况时，就可能发生炉内氧腐蚀。 除氧工作不正常 当热力除氧器运行不正常或除氧剂投加不正常时，就可能使进人锅炉的给水中带有过量的溶解氧。
高炉混合气含氧量高的原因是为了提高炉内的燃烧效率和生产效率。高炉在生产过程中需要控制炉内的氧气含量，保证炉内的燃烧稳定和高效。混合气中掺入适量的氧气可以提高燃烧温度、加速反应速度和提高生产效率。
和烟气流向有关系。在锅炉设计过程中都考虑“二次混合燃烧”，这个意思就是由于主燃区燃烧剧烈，会出现氧量不足，在高温下生成的可燃气体会随气流上升，同时，在干馏区和燃尽去会出现氧量过剩。
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