大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于燃气锅炉脉动的问题，于是小编就整理了3个相关介绍燃气锅炉脉动的解答，让我们一起看看吧。
如何防止直流锅炉蒸发管的脉动？
防止脉动的措施有下列几种：增大管内质量流量。质量流量大，压力峰不易形成，所以增大质量流量可以消除脉动。增大热水段阻力。当热水段阻力增大时，入口压力与沸点处压力差大，压力波动影响小，因而可以防止脉动。
加一个节流圈，可提高入口压力，在压力波动时，给水流量变化小，且不易把工质压回到给水联箱。 减少蒸发段阻力。减少蒸发段阻力可以加速把汽化工质排向出口联箱，有利于压力峰迅速降低。
提高工作压力和降低蒸发管附近的热负荷。锅炉工作压力高时，汽水的比体积接近，不易发生局部压力升高现象，实践证明：压力P>14MPa时，不发生脉动现象。但应注意直流锅炉在启动及低负荷时产生脉动现象。
蒸发管附近热负荷高，易发生脉动。因此运行时，注意保持燃烧工况的稳定及炉内温度尽可能均匀。在启动时保持足够的启动流量和压力等。给水栗的特性。足够陡的水泵特性可以使压力波动时，流量变化不大。
这样有利于消除或避免锅炉的整体脉动。
脉动分析定义
脉动是指蒸发受热面中质量流量随时间周期性变化的现象，分为全炉脉动、屏间脉动和管间脉动等３种形式，经常发生的是管问脉动。发生管间脉动时，管屏进、出口联箱之间的压力差和总质量流量都没有变化，而各管的质量流量却在波动，并且
各管进口水质量流量与出口蒸汽质量流量作相反的变化。脉动会引起管子出口工质温度周期性变化，从而引起金属壁温波动，使管子产生疲劳破坏；脉动还使各并联管出现较大的热偏差，可能造成部分管子超温。产生脉动的根本原因是蒸发受热
面中蒸汽与水的质量体积存在差异，引发脉动的外因主要是炉内热负荷突变，特别是蒸发开始区段热负荷的突变，造成局部压力突增，从而引发脉动。在锅炉启动过程中，由于压力低，炉内热负荷不稳定，因而脉动在该阶段最易出现。提高工作压力，减小蒸汽与水的质量体积差，可降低脉动出现的可能性。提高质量流量对消除脉动是十分有利的，这是由于质量流量高，可以将由于热负荷突增而产生的蒸汽很快地带走，防止因局部压力突增而引起脉动。对螺旋管圈，在启动初期提高启动压力和建立足够的启动质量流量是消除脉
动的有效措施。提高加热区段与蒸发区段的阻力比也可防止脉动，这是由于提高加热区段阻力后，当蒸发开始区段出现局部压力突升时，对进口工质的质量流量影响较小，一般***取在加热区段进口加装节流圈或在加热区段使用小管径管子的方法来提高加热区段阻力。另外，为防止脉动，应使各并联管的长度、直径、弯曲程度尽量相同，以减小各管质 量流量和结构的差异。
脉动真空压力蒸汽灭菌器安装时应接什么水？
牙科和手术室使用的台式脉动真空灭菌器和一般内循环式无需外接排水管使用的是纯净水，医院使用，组培，食品加工等使用的大型的电加热脉动真空灭菌器需要接使用软水机出来的软化水，以防高温发热管和锅炉易产生水垢钙化，影响寿命及效率低下。
到此，以上就是小编对于燃气锅炉脉动的问题就介绍到这了，希望介绍关于燃气锅炉脉动的3点解答对大家有用。
