大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于湿蒸汽锅炉影响的问题，于是小编就整理了2个相关介绍湿蒸汽锅炉影响的解答，让我们一起看看吧。
蒸汽带水对设备有什么影响？
一、会严重降低生产效率 蒸汽含水量大时，水中携带的化学物质和其它杂质会沉积在换热设备表面上形成污垢，产生热阻。同时，蒸汽中的水分会增加蒸汽冷凝时形成的冷凝水膜，使得热阻更大。同样厚度的冷凝水膜，热阻是不锈钢的100—150倍，铜的500—600倍。因而，蒸汽含水量大时，用汽设备加热效率大幅降低，增加耗能。
二、腐蚀蒸汽系统 蒸汽中含水量大时，管道、阀门和设备腐蚀加剧，尤其蒸汽中含空气时，情形会更加严重。管道和阀体因长期腐蚀而泄漏的现象经常看到，空气加热器等加热盘管因腐蚀而漏汽的情形也屡见不鲜。
三、影响计量结果 湿蒸汽的密度大于干蒸汽的密度，如果在计量时不考虑这一点，流量计读数会低于实际值。另外，对于涡街流量计，蒸汽中含水会影响漩涡发生而导致误差，如果蒸汽流速过高，蒸汽中的水分可能会对流量计产生冲蚀。
四、埋下安全隐患 蒸汽含水时，管道、阀门冲蚀和腐蚀严重，导致局部逐渐变薄，引起阀门的内漏和阀体、管道的泄漏。对于自动控制阀，还会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀无法关严。同样，用汽设备的腐蚀程度也会加重。水锤也会更加严重。这些因素都加大了安全隐患。
五、增加蒸汽耗量 蒸汽含水时，潜热降低，在进行换热时单位质量的蒸汽释放出的热能减少。因此，对于同样的生产过程，蒸汽耗量增加。例如，当蒸汽含水量为15%时，蒸汽潜热也下降了15%，同一加热过程所需蒸汽量增加了17.65%。
六、冲蚀管道和阀门因流速和质量较高，高速流动的蒸汽中的水反复冲击管道转角，对蒸汽管道造成冲蚀，使该部分管壁渐渐变薄并破坏管道内壁原有的表面处理层，在电化学腐蚀作用下加速管壁变薄速度，缩短管道寿命。会造成对阀芯和阀座的冲蚀，导致控制阀寿命缩短。
如何保养燃气蒸汽锅炉？
1、蒸汽锅炉的给水必须经过合格的处理并达到工业锅炉水质要求标准，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。
2、锅炉自动给水应保持正常。
3、必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于最高水位；冲洗后水位应不低于最低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。
4、蒸汽锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。
5、蒸汽锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规定，并以图标形式载入现场。
6、需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。
7、蒸汽锅炉停止运行在没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。
8、烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。
9、运行人员根据检查的情况及时填写记录。
到此，以上就是小编对于湿蒸汽锅炉影响的问题就介绍到这了，希望介绍关于湿蒸汽锅炉影响的2点解答对大家有用。
