蒸汽锅炉爆炸的主要原因有_蒸汽锅炉发生爆炸的可能原因

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1、锅炉严重超压，安全附件（包括安全阀）没有动作会爆炸；受热面管子结垢，热量不能有效传导，致使局部过热形成爆管或爆炸；受热面或承压部件因腐蚀、冲刷等原因大面积减薄，也会产生爆炸。

2、因为锅炉加热后，随着温度的升高，炉内水温也不断升高。当炉内水温超过100°C时，炉内压力开始大于大气压。当水温继续升高，由于锅炉为封闭容器，炉内压力也不断升高，炉内的水在高压作用下成为水汽两相混合物。

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3、锅炉发生爆炸事故的原因有：①超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过许用压力，严重时会发生锅炉爆炸；②超温运行。

4、锅炉的安全常识锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明（安全性能监督检验证书）”。锅炉的安装、维修、改造。

5、另外锅炉的压力等级不同，就是说造成锅炉爆炸的压力是一个特别离散的数据，只能说锅炉运行压力是造成锅炉爆炸的原因，蒸汽锅炉内水为高温水，0.5兆帕时温度约170℃，4兆帕时温度约250℃，供参考。

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1、锅炉发生爆炸事故的原因有：①超压运行。如安全阀、压力表等安全装置失灵，或者在水循环系统发生故障，造成锅炉压力超过许用压力，严重时会发生锅炉爆炸；②超温运行。

2、锅炉爆炸事故的原因有：①水蒸气爆炸。锅炉容器破裂，容器内高于100C的饱和水瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸；②超压导致爆炸。

3、可能导致锅炉爆炸的主要原因有三点，分别是锅炉超压、过热失效、可燃性混合物大量存积。

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4、可能导致锅炉爆炸的主要原因是：（1）超压破裂。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。（2）过热失效。钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧。

2、超压破裂。锅炉运行压力超过最高许可工作压力，使元件应力超过材料的极限应力。超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵，严重缺水事故处理不当而引起。（2）过热失效。

3、可能导致锅炉爆炸的主要原因有三点，分别是锅炉超压、过热失效、可燃性混合物大量存积。

4、锅炉爆炸的主要原因有：超压破裂。锅炉运行压力超过最大允许工作压力，使部件应力超过材料的极限应力。超压工况往往是由于安全泄压装置失灵、压力表不准确、超压报警装置失灵、严重缺水事故处理不当造成的。

5、可能导致锅炉爆炸的主要原因有：压破裂、过热失效、腐蚀失效、裂纹和起槽、水击破坏、修理、改造不合理、设计失误、结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等。

1、压力容器运行中防止发生事故的根本措施如下：压力容器运行不准超过最高工作压力，安全附件不齐全或附件损坏，不准使用，不准随意调整、拆卸安全阀。

2、可能导致锅炉爆炸的主要原因有三点，分别是锅炉超压、过热失效、可燃性混合物大量存积。

3、压力容器发生事故的原因绝大多数是由于裂纹引起的，这些裂纹在一定的条件下迅速开裂扩展发生压力容器的低应力破坏，这种低应力的脆断破坏按传统的分析方法是无法解释的。

4、因设计失误，粗制滥造引起的。（2）使用不当，致使容器强度不足而破裂。3（对事故处理的要求（1）一旦发生锅炉、压力容器事故，操作人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。

5、压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。危害：a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。

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